เคล็ดลับในการเลือกโมดูลกล้องและกระบวนการผลิต

เนื่องจากโมดูลกล้องกล้องมีบทบาทสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ มาเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกล้องเพื่อให้คุณสามารถตัดสินใจได้อย่างถูกต้องเกี่ยวกับการเลือกโมดูลกล้องสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ

ในเนื้อหาต่อไปนี้ เราจะให้คำแนะนำและขั้นตอนการผลิตโมดูลกล้อง หวังว่าจะเป็นประโยชน์นะครับ

วิธีเลือกโมดูลกล้องที่เหมาะสม

อันที่จริง เลนส์ที่คุณต้องการนั้นขึ้นอยู่กับว่าคุณต้องการติดตั้งกล้อง/โมดูลกล้องไว้ที่ใด คุณต้องการติดตั้งในห้องของคุณ ในสำนักงานของคุณ ในรถยนต์ของคุณ ในโรงงานขนาดใหญ่ของคุณ ในสนามหลังบ้านของคุณ บนถนน หรือในอาคารของคุณ? สถานที่ต่างๆ เหล่านี้มีระยะการสังเกตที่แตกต่างกัน จึงต้องการเลนส์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นจะเลือกเลนส์ที่เหมาะสมจากเลนส์หลายร้อยแบบได้อย่างไร?

มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเลนส์ เช่น ทางยาวโฟกัส รูรับแสง เมาท์เลนส์ รูปแบบ มุมมองภาพ โครงสร้างเลนส์ และความยาวเชิงแสง เป็นต้น แต่ในบทความนี้ ผมจะเน้นไปที่ปัจจัยสำคัญที่สุดเพียงปัจจัยเดียวในการเลือกเลนส์ นั่นคือ ทางยาวโฟกัส

ระยะโฟกัสของเลนส์คือระยะห่างระหว่างเลนส์กับเซ็นเซอร์รับภาพเมื่อวัตถุอยู่ในโฟกัส โดยปกติจะระบุเป็นมิลลิเมตร (เช่น 3.6 มม., 12 มม. หรือ 50 มม.) ในกรณีของเลนส์ซูม จะระบุทั้งระยะโฟกัสต่ำสุดและสูงสุด เช่น 2.8 มม.–12 มม.

ระยะโฟกัสวัดเป็นมิลลิเมตร เพื่อเป็นแนวทาง:

เลนส์ที่มีทางยาวโฟกัสสั้น (เช่น 2.8 มม.) = มุมมองภาพกว้าง = ระยะการสังเกตสั้น

เลนส์ที่มีทางยาวโฟกัสสูง (เช่น 16 มม.) = มุมมองภาพแคบ = ระยะการสังเกตไกล

ยิ่งระยะโฟกัสสั้นลงเท่าไร ขอบเขตของภาพที่เลนส์จับภาพได้ก็จะยิ่งกว้างขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกัน ยิ่งระยะโฟกัสยาวขึ้นเท่าไร ขอบเขตของภาพที่เลนส์จับภาพได้ก็จะยิ่งแคบลงเท่านั้น หากถ่ายภาพวัตถุเดียวกันจากระยะห่างเท่ากัน ขนาดของวัตถุที่ปรากฏจะเล็กลงเมื่อระยะโฟกัสสั้นลง และจะใหญ่ขึ้นเมื่อระยะโฟกัสยาวขึ้น

2 วิธีที่แตกต่างกันในการบรรจุเซ็นเซอร์

ก่อนที่เราจะลงลึกไปถึงกระบวนการผลิตของโมดูลกล้องเป็นเรื่องสำคัญที่เราต้องทำความเข้าใจให้ชัดเจนเกี่ยวกับวิธีการบรรจุเซ็นเซอร์ เพราะวิธีการบรรจุมีผลต่อกระบวนการผลิต

เซ็นเซอร์เป็นส่วนประกอบสำคัญในโมดูลกล้อง

ในกระบวนการผลิตโมดูลกล้อง มีวิธีการบรรจุเซ็นเซอร์อยู่สองวิธี ได้แก่ การบรรจุแบบชิปสเกล (CSP) และการบรรจุแบบชิปออนบอร์ด (COB)

แพ็คเกจขนาดชิป (CSP)

CSP หมายถึง พื้นที่ของบรรจุภัณฑ์ของชิปเซ็นเซอร์ต้องไม่เกิน 1.2 เท่าของพื้นที่ชิปเอง โดยปกติแล้วผู้ผลิตเซ็นเซอร์จะเป็นผู้กำหนดวิธีการนี้ และมักจะมีชั้นกระจกปิดทับชิปอยู่

ชิปออนบอร์ด (COB)

COB หมายถึงการเชื่อมต่อชิปเซ็นเซอร์เข้ากับ PCB (แผงวงจรพิมพ์) หรือ FPC (แผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น) โดยตรง กระบวนการ COB เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตโมดูลกล้อง ดังนั้นจึงดำเนินการโดยผู้ผลิตโมดูลกล้อง

เมื่อเปรียบเทียบตัวเลือกการบรรจุภัณฑ์ทั้งสองแบบ กระบวนการผลิต CSP นั้นเร็วกว่า แม่นยำกว่า แพงกว่า และอาจทำให้การส่งผ่านแสงไม่ดี ในขณะที่ COB ประหยัดพื้นที่กว่า ราคาถูกกว่า แต่กระบวนการใช้เวลานานกว่า ปัญหาเรื่องผลผลิตมีมากกว่า และไม่สามารถซ่อมแซมได้

กระบวนการผลิตโมดูลกล้อง

สำหรับโมดูลกล้องที่ใช้ CSP:

1. SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว): ขั้นแรกเตรียมแผ่นวงจรพิมพ์แบบแบน (FPC) จากนั้นติดชิป CSP เข้ากับ FPC โดยปกติจะทำในปริมาณมาก

2. การทำความสะอาดและการแบ่งส่วน: ทำความสะอาดแผงวงจรขนาดใหญ่ จากนั้นตัดเป็นชิ้นขนาดมาตรฐาน

3. การประกอบ VCM (มอเตอร์วอยซ์คอยล์): ประกอบ VCM เข้ากับตัวยึดโดยใช้กาว จากนั้นอบโมดูลให้แห้ง แล้วบัดกรีขาเข้าด้วยกัน

4. การประกอบเลนส์: ประกอบเลนส์เข้ากับตัวยึดโดยใช้กาว จากนั้นนำโมดูลไปอบ

5. การประกอบโมดูลทั้งหมด: ติดตั้งโมดูลเลนส์เข้ากับแผงวงจรโดยใช้เครื่องเชื่อม ACF (ฟิล์มนำไฟฟ้าแบบไม่เป็นเนื้อเดียวกัน)

6. ตรวจสอบและปรับโฟกัสเลนส์

7. การตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุภัณฑ์

สำหรับโมดูลกล้องที่ใช้ COB:

1. SMT: เตรียมแผ่นวงจรพิมพ์ (FPC)

2. ดำเนินการตามกระบวนการ COB:

การเชื่อมชิป: เชื่อมชิปเซ็นเซอร์เข้ากับแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC)

การต่อสาย: ต่อสายส่วนเกินเพื่อยึดเซ็นเซอร์ให้แน่น

3. ดำเนินการประกอบ VCM ต่อไป และขั้นตอนที่เหลือจะเหมือนกับโมดูล CSP ทุกประการ

นี่คือตอนจบของโพสต์นี้ หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโมดูลกล้อง OEM, แค่ติดต่อเราเรายินดีที่ได้รับการติดต่อจากคุณ!