טיפים לבחירת מודול מצלמה ותהליכי ייצור

מֵאָזמודול המצלמהמשחק תפקיד חשוב יותר ויותר במוצרים אלקטרוניים, בואו נלמד עליו עוד כדי שתוכלו לקבל החלטות נכונות בנוגע למודול המצלמה של המוצרים שלכם.

אנו הולכים לספק כמה טיפים ואת תהליך הייצור של מודול המצלמה בתוכן הבא. מקווים שזה יעזור.

כיצד לבחור מודול מצלמה מתאים

למעשה, איזו עדשה אתם צריכים תלויה במידה רבה במקום בו אתם רוצים להתקין את המצלמות/מודולי המצלמה שלכם. האם אתם רוצים להתקין אותה בחדר שלכם, במשרד שלכם, במכוניות שלכם, במפעל הגדול שלכם, בחצר האחורית הפתוחה שלכם, ברחוב שלכם או בבניין שלכם? מקומות שונים אלה עם טווחי תצפית שונים משתמשים בעדשות שונות מאוד, אז איך לבחור את המתאימה מבין מאות עדשות שונות?

ישנם גורמים רבים שיש לקחת בחשבון בבחירת עדשה, כמו אורך מוקד, צמצם, תושבת עדשה, פורמט, שדה ראייה, מבנה העדשה ואורך אופטי וכו', אך במאמר זה, אני הולך להדגיש גורם אחד, הגורם החשוב ביותר בבחירת עדשה: אורך המוקד.

אורך המוקד של העדשה הוא המרחק בין העדשה לחיישן התמונה כאשר האובייקט בפוקוס, בדרך כלל מצוין במילימטרים (למשל, 3.6 מ"מ, 12 מ"מ או 50 מ"מ). במקרה של עדשות זום, מצוין גם אורך המוקד המינימלי וגם אורך המוקד המקסימלי, לדוגמה 2.8 מ"מ–12 מ"מ.

אורך המוקד נמדד במילימטרים. כמדריך:

אורך מוקד קצר (למשל 2.8 מ"מ) = זווית ראייה רחבה = מרחק תצפית קצר

אורך מוקד ארוך (למשל 16 מ"מ) = זווית ראייה צרה = מרחק תצפית ארוך

ככל שאורך המוקד קצר יותר, כך היקף הסצנה הנקלטת על ידי העדשה גדול יותר. מצד שני, ככל שאורך המוקד ארוך יותר, כך היקף הנקלט על ידי העדשה קטן יותר. אם אותו אובייקט מצולם מאותו מרחק, גודלו הנראה לעין יקטן ככל שאורך המוקד מתקצר ויגדל ככל שאורך המוקד מתארך.

2 דרכים שונות לארוז את החיישן

לפני שנגיע לתהליך הייצור שלמודול המצלמהחשוב שנברר בצורה ברורה את אופן האריזה של החיישן. מכיוון שאופן האריזה משפיע על תהליך הייצור.

חיישן הוא רכיב מפתח במודול המצלמה.

בתהליך הייצור של מודול מצלמה, ישנן שתי דרכים לארוז את החיישן: חבילת שבב (CSP) ושבב על הלוח (COB).

חבילת קנה מידה של שבבים (CSP)

CSP פירושו ששטח האריזה של שבב החיישן אינו גדול מפי 1.2 משטח השבב עצמו. זה נעשה על ידי יצרן החיישן, ובדרך כלל יש שכבת זכוכית המכסה את השבב.

שבב על הלוח (COB)

COB פירושו ששבב החיישן יודבק ישירות למעגל מודפס (PCB) או למעגל מודפס גמיש (FPC). תהליך COB הוא חלק מתהליך הייצור של מודול המצלמה, ולכן הוא מבוצע על ידי יצרן מודול המצלמה.

בהשוואה בין שתי אפשרויות האריזה, תהליך CSP מהיר יותר, מדויק יותר, יקר יותר, ועשוי לגרום להעברת אור ירודה, בעוד ש-COB חוסך מקום יותר, זול יותר, אך התהליך ארוך יותר, בעיית התפוקה גדולה יותר, ואי אפשר לתקן אותה.

תהליך ייצור של מודול מצלמה

עבור מודול מצלמה המשתמש ב-CSP:

1. SMT (טכנולוגיית הרכבה משטחית): ראשית הכינו את ה-FPC, לאחר מכן חברו את ה-CSP ל-FPC. זה נעשה בדרך כלל בקנה מידה גדול.

2. ניקוי ופירוק: נקו את לוח המעגלים הגדול ולאחר מכן חתכו אותו לחתיכות סטנדרטיות.

3. הרכבת VCM (מנוע סליל קול): הרכב את ה-VCM למחזיק באמצעות דבק, לאחר מכן אפו את המודול. הלחמו את הפין.

4. הרכבת עדשה: הרכב את העדשה למחזיק באמצעות דבק, ולאחר מכן אפו את המודול.

5. הרכבת המודול כולו: חברו את מודול העדשה ללוח המעגלים באמצעות מכונת הדבקה ACF (סרט מוליך אניזוטרופי).

6. בדיקת עדשה ומיקוד.

7. בדיקת בקרת איכות ואריזה.

עבור מודול מצלמה המשתמש ב-COB:

1. SMT: הכן את ה-FPC.

2. ביצוע תהליך COB:

חיבור שבב: חבר את שבב החיישן ל-FPC.

חיבור חוטים: חבר חוט נוסף כדי לקבע את החיישן.

3. המשך להרכבת ה-VCM ושאר ההליכים זהים לאלו של מודול ה-CSP.

זה סוף הפוסט הזה. אם אתם רוצים לדעת עוד עלמודול מצלמה OEM, פשוטצרו קשרנשמח לשמוע ממך!