Departamento de P&D
O Sr. Chen, gerente do Departamento de P&D da Hampo Technology, atua há décadas no setor de dispositivos eletrônicos. Ele é altamente profissional e possui um conhecimento singular da área. O departamento de P&D é composto por três grupos: o grupo de P&D, o grupo de projetos e o grupo de testes piloto, todos com mais de 15 membros, cada um com vários anos de experiência no setor.
Nossos novos produtos são desenvolvidos em estrita conformidade com os requisitos padrão, desde a fase de avaliação do projeto até o processo de produção em massa, e cada processo tem um responsável dedicado.
Processo de desenvolvimento de novos produtos:
Departamento de Qualidade
O Departamento de Qualidade da Hampotech conta com mais de 50 membros. Os requisitos de qualidade dos nossos produtos atendem ao sistema de gestão da qualidade ISO9001.
Iremos inspecionar os materiais recebidos dos fornecedores e armazená-los somente se forem aprovados na inspeção.
Além disso, o IPQC realizará a confirmação do primeiro artigo e a inspeção do processo, assim como a inspeção completa online do LQC, testando a aparência, a função, etc. Nossos produtos serão inspecionados aleatoriamente de acordo com o método de inspeção padrão antes do envio e serão despachados somente após a taxa de aprovação atingir o padrão exigido.
Nossa inspeção de qualidade garante consistência na fala, escrita, ação e memorização; os equipamentos e ferramentas de inspeção selecionarão os mais adequados; relatórios de registro precisos.
IQC
Quando o fornecedor vier pela primeira vez, avaliaremos o material recebido e, se for aprovado na inspeção, será incluído na lista de fornecedores.
Processo de detecção:
IPQC
O IPQC testará a máquina diariamente, ao iniciar a operação, e verificará se os materiais estão corretos. O IPQC geralmente adota inspeções aleatórias, e o conteúdo da inspeção é dividido em inspeção aleatória da qualidade do produto em cada processo, inspeção dos métodos de operação e dos procedimentos dos operadores em cada processo, e inspeção pontual do conteúdo do plano de controle.
OQC
Processo de inspeção OQC: "amostragem → inspeção → avaliação → envio". Se o produto for considerado reprovado (NG), ele deve ser devolvido à linha de produção ou ao departamento responsável para retrabalho e, em seguida, enviado para inspeção novamente após o retrabalho.
O controle de qualidade operacional (OQC) precisa verificar a aparência do produto, o tamanho, testar a função e, em alguns casos, realizar um teste de confiabilidade para emitir um relatório de confiabilidade; por último, verifica o rótulo da embalagem do produto e emite um relatório de remessa qualificada.
