នាយកដ្ឋានស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍
លោក Chen ដែលជាអ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ (R&D) របស់ក្រុមហ៊ុនបច្ចេកវិទ្យា Hampo ដែលបានចូលរួមយ៉ាងសកម្មក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកអស់រយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍មកហើយ។ លោកមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈខ្ពស់ និងមានការយល់ដឹងពិសេសអំពីឧស្សាហកម្មនេះ។ មានក្រុមចំនួនបីនៅក្រោមនាយកដ្ឋានស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ (R&D) គឺក្រុមស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ (R&D) ក្រុមគម្រោង និងក្រុមសាកល្បង (Test pilot) ដែលមានសមាជិកជាង ១៥ នាក់ ហើយសមាជិកម្នាក់ៗមានបទពិសោធន៍ច្រើនឆ្នាំក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។
ផលិតផលថ្មីរបស់យើងត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមតម្រូវការស្តង់ដារចាប់ពីដំណាក់កាលវាយតម្លៃគម្រោងរហូតដល់ដំណើរការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ហើយដំណើរការនីមួយៗមានមនុស្សដែលទទួលខុសត្រូវ។
ដំណើរការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលថ្មី៖
នាយកដ្ឋានគុណភាព
មានសមាជិកជាង ៥០ នាក់នៃនាយកដ្ឋានគុណភាព Hampotech។ តម្រូវការគុណភាពនៃផលិតផលរបស់យើងបានឈានដល់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO9001។
យើងនឹងត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូលពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ហើយដាក់វាទៅក្នុងឃ្លាំង លុះត្រាតែពួកគេឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ។
លើសពីនេះ IPQC នឹងធ្វើការបញ្ជាក់ផលិតផលដំបូង និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ ក៏ដូចជាការត្រួតពិនិត្យពេញលេញតាមអ៊ីនធឺណិតរបស់ LQC ការធ្វើតេស្តរូបរាង មុខងារជាដើម។ ផលិតផលរបស់យើងនឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយចៃដន្យតាមវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យស្តង់ដារមុនពេលដឹកជញ្ជូន ហើយនឹងត្រូវបានដឹកជញ្ជូនចេញលុះត្រាតែអត្រាឆ្លងកាត់ឈានដល់ស្តង់ដារ។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់យើងសម្រេចបាននូវការនិយាយ ការសរសេរ ការធ្វើ និងការទន្ទេញចាំដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យនឹងជ្រើសរើសរបាយការណ៍កំណត់ត្រាពិតប្រាកដដែលសមស្របបំផុត។
IQC
នៅពេលដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់ចូលមកជាលើកដំបូង យើងនឹងវាយតម្លៃសម្ភារៈដែលចូលមក ហើយប្រសិនបើវាឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ វានឹងត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបញ្ជីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។
ដំណើរការរកឃើញ៖
ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ (IPQC)
IPQC នឹងធ្វើតេស្តម៉ាស៊ីនជារៀងរាល់ថ្ងៃនៅពេលដែលវាចាប់ផ្តើមធ្វើការ ហើយនឹងធ្វើតេស្តថាតើសម្ភារៈត្រឹមត្រូវឬអត់។ ជាទូទៅ IPQC អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យ ហើយខ្លឹមសារនៃការត្រួតពិនិត្យជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកជាការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យនៃគុណភាពផលិតផលនៅក្នុងដំណើរការនីមួយៗ ការត្រួតពិនិត្យវិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ និងវិធីសាស្រ្តរបស់ប្រតិបត្តិករនៅក្នុងដំណើរការនីមួយៗ និងការត្រួតពិនិត្យចំណុចនៃខ្លឹមសារនៅក្នុងផែនការត្រួតពិនិត្យ។
អូឃ្យូស៊ីស៊ី
ដំណើរការត្រួតពិនិត្យ OQC៖ "ការយកគំរូ→ការត្រួតពិនិត្យ→ការវិនិច្ឆ័យ→ការដឹកជញ្ជូន" ប្រសិនបើវាត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាជា NG វាត្រូវតែត្រូវបានប្រគល់ទៅខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ឬនាយកដ្ឋានទទួលខុសត្រូវសម្រាប់ការងារឡើងវិញ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅត្រួតពិនិត្យម្តងទៀតបន្ទាប់ពីការងារឡើងវិញ។
OQC ត្រូវពិនិត្យមើលរូបរាងផលិតផល ពិនិត្យមើលទំហំ សាកល្បងមុខងារ ហើយពួកគេខ្លះត្រូវធ្វើតេស្តភាពជឿជាក់ដើម្បីចេញរបាយការណ៍ភាពជឿជាក់។ ចុងក្រោយគឺពិនិត្យមើលស្លាកវេចខ្ចប់ផលិតផល ចេញរបាយការណ៍ដឹកជញ្ជូនដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
