Forschungs- und Entwicklungsabteilung
Herr Chen, Leiter der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Hampo Technology, ist seit Jahrzehnten in der Elektronikindustrie tätig. Er ist ein hochqualifizierter Experte und verfügt über einzigartige Branchenkenntnisse. Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung gliedert sich in drei Gruppen: die Forschungs- und Entwicklungsgruppe, die Projektgruppe und die Pilotversuchsgruppe. Insgesamt arbeiten dort über 15 Mitglieder, die alle über langjährige Branchenerfahrung verfügen.
Unsere neuen Produkte werden von der Projektbewertungsphase bis zum Serienproduktionsprozess unter strikter Einhaltung der Standardanforderungen gefertigt, und für jeden Prozessschritt ist eine feste Ansprechperson zuständig.
Entwicklungsprozess neuer Produkte:
Qualitätsabteilung
Die Qualitätsabteilung von Hampotech besteht aus über 50 Mitarbeitern. Die Qualitätsanforderungen unserer Produkte entsprechen dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001.
Wir werden die von den Lieferanten eingehenden Materialien prüfen und sie nur dann einlagern, wenn sie die Prüfung bestehen.
Darüber hinaus führt IPQC eine Erstmusterprüfung und Prozesskontrolle durch, während LQC eine vollständige Online-Prüfung durchführt und Aussehen, Funktion usw. testet. Unsere Produkte werden vor dem Versand stichprobenartig nach Standardprüfverfahren geprüft und erst versendet, wenn die Bestehensquote den Standard erreicht.
Unsere Qualitätsprüfung gewährleistet einheitliches Sprechen, Schreiben, Handeln und Erinnern; die Prüfgeräte und -werkzeuge wählen die am besten geeigneten aus; wahre Aufzeichnungsberichte.
IQC
Wenn der Lieferant zum ersten Mal erscheint, bewerten wir das eingehende Material, und wenn es die Prüfung besteht, wird er in die Lieferantenliste aufgenommen.
Erkennungsprozess:
IPQC
Das IPQC-Team prüft die Maschine täglich bei Arbeitsbeginn und kontrolliert die Materialqualität. Dabei wird in der Regel eine Stichprobenprüfung durchgeführt, die sich in folgende Bereiche gliedert: Stichprobenprüfung der Produktqualität in jedem Prozessschritt, Prüfung der Betriebsabläufe und des Personals in jedem Prozessschritt sowie punktuelle Prüfung der im Kontrollplan festgelegten Punkte.
OQC
OQC-Prüfprozess: "Stichprobe→Prüfung→Beurteilung→Versand", wenn es als NG beurteilt wird, muss es zur Nachbearbeitung an die Produktionslinie oder die zuständige Abteilung zurückgeschickt und anschließend erneut zur Prüfung versandt werden.
Die Wareneingangskontrolle (OQC) muss das Aussehen des Produkts prüfen, die Größe kontrollieren, die Funktion testen und bei einigen Produkten einen Zuverlässigkeitstest durchführen, um einen Zuverlässigkeitsbericht auszustellen; zuletzt muss das Produktverpackungsetikett geprüft und ein Bericht über die ordnungsgemäße Lieferung ausgestellt werden.
