Dział Badań i Rozwoju
Pan Chen, kierownik działu badawczo-rozwojowego w Hampo Technology, od dziesięcioleci jest głęboko zaangażowany w branżę urządzeń elektronicznych. Jest wysoce profesjonalny i posiada unikalną wiedzę na temat tej branży. Dział badawczo-rozwojowy składa się z trzech grup: grupy badawczo-rozwojowej, grupy projektowej i grupy pilotażowej, liczących ponad 15 członków, z których każda może pochwalić się wieloletnim doświadczeniem w branży.
Nasze nowe produkty powstają w ścisłej zgodności z wymogami norm, począwszy od etapu oceny projektu aż po proces produkcji masowej, a za każdy proces odpowiada wyznaczona osoba.
Proces rozwoju nowych produktów:
Dział Jakości
Dział Jakości Hampotech liczy ponad 50 członków. Nasze produkty spełniają wymagania systemu zarządzania jakością ISO 9001.
Dokonamy kontroli materiałów przychodzących od dostawców i umieścimy je w magazynie tylko wtedy, gdy przejdą kontrolę pomyślnie.
Ponadto IPQC przeprowadzi pierwsze potwierdzenie artykułu i kontrolę procesu, a także pełną kontrolę online LQC, testując wygląd, funkcjonalność itp. Nasze produkty będą losowo sprawdzane zgodnie ze standardową metodą kontroli przed wysyłką i zostaną wysłane dopiero po osiągnięciu standardowego wskaźnika zdawalności.
Nasza kontrola jakości pozwala uzyskać spójne wyniki w zakresie mówienia, pisania, działania i zapamiętywania; sprzęt i narzędzia kontrolne pozwolą wybrać najbardziej odpowiednie; prawdziwe raporty.
IQC
Kiedy dostawca pojawi się u nas po raz pierwszy, dokonamy oceny przychodzącego materiału i jeśli przejdzie on pomyślnie kontrolę, zostanie wpisany na listę dostawców.
Proces wykrywania:
IPQC
IPQC będzie testować maszynę każdego dnia po jej uruchomieniu, sprawdzając poprawność materiałów. IPQC zazwyczaj stosuje inspekcję losową, a zakres inspekcji obejmuje losową kontrolę jakości produktu w każdym procesie, kontrolę metod operacyjnych i metod pracy operatorów w każdym procesie oraz punktową kontrolę zawartości w planie kontroli.
OQC
Proces kontroli OQC: „pobieranie próbek → kontrola → ocena → wysyłka”. Jeśli produkt zostanie oceniony jako NG, należy go odesłać na linię produkcyjną lub do odpowiedzialnego działu w celu przeróbki, a następnie po przeróbce ponownie wysłać do kontroli.
Kontrola jakości (OQC) musi sprawdzić wygląd produktu, sprawdzić jego rozmiar, przetestować jego działanie, a niektóre z nich muszą wykonać test niezawodności, aby wystawić raport niezawodności; ostatnim krokiem jest sprawdzenie etykiety opakowania produktu i wystawienie kwalifikowanego raportu wysyłki.
