Oddelek za raziskave in razvoj
G. Chen, vodja oddelka za raziskave in razvoj pri Hampo Technology, je že desetletja globoko vpet v industrijo elektronskih naprav. Je zelo profesionalen in ima edinstven vpogled v to panogo. V oddelku za raziskave in razvoj so tri skupine, in sicer skupina za raziskave in razvoj, projektna skupina in skupina za pilotno testiranje, z več kot 15 člani, vsak član pa ima v tej panogi večletne izkušnje.
Naši novi izdelki se izvajajo v strogem skladu s standardnimi zahtevami, od faze ocenjevanja projekta do procesa množične proizvodnje, pri čemer ima vsak proces dodeljeno osebo, ki je odgovorna.
Postopek razvoja novih izdelkov:
Oddelek za kakovost
Hampotech ima več kot 50 članov v oddelku za kakovost. Zahteve glede kakovosti naših izdelkov so dosegle standard sistema vodenja kakovosti ISO9001.
Prejete materiale od dobaviteljev bomo pregledali in jih uskladiščili le, če bodo opravili pregled.
Poleg tega bo IPQC opravil prvo potrditev izdelka in pregled procesa, kot tudi celovit spletni pregled LQC, testiranje videza, delovanja itd. Naši izdelki bodo pred odpremo naključno pregledani v skladu s standardno metodo pregleda in bodo odposlani šele, ko bo stopnja uspešnosti dosegla standard.
Naša inšpekcija kakovosti zagotavlja dosledno govorjenje, pisanje, delovanje in pomnjenje; oprema in orodja za inšpekcijo bodo izbrala najprimernejša; resnična poročila o evidencah.
IQC
Ko dobavitelj prvič pride k nam, bomo ocenili vhodni material in če bo prestal pregled, ga bomo vpisali na seznam dobaviteljev.
Postopek zaznavanja:
IPQC
IPQC bo vsak dan, ko bo začel delovati, preizkusil stroj in preveril, ali so materiali pravilni. IPQC običajno uporablja naključne preglede, vsebina pregleda pa je običajno razdeljena na naključne preglede kakovosti izdelkov v vsakem procesu, preglede metod delovanja in metod operaterjev v vsakem procesu ter točkovne preglede vsebine v načrtu nadzora.
OQC
Postopek inšpekcijskega pregleda OQC: "vzorčenje → pregled → presoja → pošiljka", če se oceni kot NG, ga je treba vrniti na proizvodno linijo ali v odgovorni oddelek za predelavo in nato po predelavi ponovno poslati v pregled.
OQC mora preveriti videz izdelka, preveriti velikost, preizkusiti delovanje, nekateri pa morajo opraviti preizkus zanesljivosti, da izdajo poročilo o zanesljivosti; zadnje je preverjanje etikete embalaže izdelka in izdaja kvalificiranega poročila o pošiljki.
