FoU-avdelingen
Chen, lederen for FoU-avdelingen hos Hampo Technology, har vært dypt involvert i elektronikkbransjen i flere tiår. Han er svært profesjonell og har unik innsikt i denne bransjen. Det er tre grupper under FoU-avdelingen, nemlig FoU-gruppen, prosjektgruppen og pilottestgruppen, med mer enn 15 medlemmer, og hvert medlem har samlet flere års erfaring i denne bransjen.
Våre nye produkter produseres i strengt samsvar med standardkravene fra prosjektevalueringsfasen til masseproduksjonsprosessen, og hver prosess har en dedikert ansvarlig person.
Ny produktutviklingsprosess:
Kvalitetsavdelingen
Hampotechs kvalitetsavdeling har mer enn 50 medlemmer. Kvalitetskravene til produktene våre har nådd ISO9001-kvalitetsstyringssystemet.
Vi vil inspisere innkommende materialer fra leverandører og sette dem på lager kun hvis de består inspeksjonen.
I tillegg vil IPQC utføre første artikkelbekreftelse og prosessinspeksjon, samt LQC online full inspeksjon, testing av utseende, funksjon osv. Produktene våre vil bli tilfeldig inspisert i henhold til standard inspeksjonsmetode før forsendelse, og vil først bli sendt ut etter at beståttprosenten når standarden.
Kvalitetsinspeksjonen vår sikrer konsistent tale, skriving, handling og memorering; inspeksjonsutstyret og -verktøyene vil velge de mest passende; nøyaktige journalrapportene.
IQC
Når leverandøren kommer inn for første gang, vil vi evaluere det innkommende materialet, og hvis det består inspeksjonen, vil det bli ført inn i leverandørlisten.
Deteksjonsprosess:
IPQC
IPQC vil teste maskinen hver dag når den starter arbeidet, og vil teste om materialene er riktige. IPQC bruker vanligvis tilfeldig inspeksjon, og inspeksjonsinnholdet er vanligvis delt inn i tilfeldig inspeksjon av produktkvalitet i hver prosess, inspeksjon av driftsmetoder og metoder for operatører i hver prosess, og punktinspeksjon av innholdet i kontrollplanen.
OQC
OQC-inspeksjonsprosess: "prøvetaking → inspeksjon → vurdering → forsendelse", hvis den vurderes som NG, må den returneres til produksjonslinjen eller den ansvarlige avdelingen for omarbeiding, og deretter sendes til inspeksjon igjen etter omarbeiding.
OQC må sjekke produktets utseende, sjekke størrelsen, teste funksjonen, og noen av dem må utføre en pålitelighetstest for å utstede en pålitelighetsrapport; det siste er å sjekke produktemballasjeetiketten, utstede en kvalifisert forsendelsesrapport.
